品牌 | 德天海 | 類型 | 刮板式排屑機 |
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排削材質 | 鐵屑,銅屑,鋁屑 | 是否可定制 | 是 |
排削形狀 | 塊狀,顆粒狀 | 輸送量 | 按需定制m3/h |
機長 | 按需定制mm | 銷售區域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
總重量 | 按需定制kg | 售后保修期 | 12個月 |
產地 | 山東德州 | 額定電壓 | 220v |
材質 | 碳鋼板 | 是否國產 | 是 |
機床排屑器反沖刮板排屑機當機(ji)床切屑(xie)隨(sui)冷(leng)卻(que)(que)液(ye)進(jin)入(ru)滾筒(tong)刮(gua)板過(guo)(guo)濾(lv)機(ji)時(shi),較大的(de)切屑(xie)沉(chen)到(dao)(dao)機(ji)器(qi)底部(bu)由刮(gua)屑(xie)板刮(gua)出(chu),細小顆粒混在冷(leng)卻(que)(que)液(ye)中,隨(sui)著冷(leng)卻(que)(que)液(ye)通過(guo)(guo)旋轉(zhuan)過(guo)(guo)濾(lv)筒(tong)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)時(shi),堵(du)(du)塞在過(guo)(guo)濾(lv)筒(tong)外的(de)過(guo)(guo)濾(lv)網上。由于過(guo)(guo)濾(lv)筒(tong)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)是不斷(duan)旋轉(zhuan)的(de),堵(du)(du)塞在過(guo)(guo)濾(lv)網上的(de)細小顆粒經(jing)過(guo)(guo)反沖(chong)清(qing)洗系列的(de)沖(chong)洗落到(dao)(dao)機(ji)器(qi)底部(bu)也(ye)由刮(gua)屑(xie)板刮(gua)出(chu),經(jing)過(guo)(guo)過(guo)(guo)濾(lv)的(de)冷(leng)卻(que)(que)液(ye)流入(ru)凈液(ye)箱,再由液(ye)泵泵到(dao)(dao)主機(ji)上。
機床排屑器反沖刮板排屑機產品性能、特點:
1、運行平穩(wen),工作可(ke)靠,排屑*;
2、具有高效,壽命長和(he)低(di)運行成本等優點;
3、在濕式加工中(zhong)更(geng)優于普通鏈板(ban)式排屑器,排屑更(geng)*;
4、可(ke)以(yi)通過更換不同的過濾網(wang)來滿足不同客戶、不同的過濾精度的要求,過濾精度般(ban)0.5mm以(yi)上;
5、可實(shi)現滾筒自動沖洗、連續過濾、免維護(hu)、無耗材等(deng)優(you)點(dian),能(neng)夠充分滿足加工中的冷卻液要求;
適(shi)用(yong)范圍: 可廣(guang)泛應用(yong)于各(ge)類濕式加工過程中(zhong),適(shi)合鋁、銅等切(qie)屑的輸送過濾(lv),汽車缸蓋加工等切(qie)屑長度小于50毫米工況(kuang)使用(yong)。
反(fan)沖式滾筒(tong)刮板排(pai)屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)過(guo)濾(lv)機此(ci)排(pai)屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)過(guo)濾(lv)裝置是在原有(磁)刮板排(pai)屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)機基礎上吸收(shou)先進技術研(yan)制開發的(de)綜合(he)性排(pai)屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)凈化冷(leng)卻(que)系統。適(shi)用于切削液(ye)精度要求比較高的(de)各類機床和(he)加工中心,特別適(shi)合(he)鋁(lv)屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)、鑄鐵屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)和(he)斷碎屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)輸送。其特點(dian)是滾筒(tong)自動清洗,連續過(guo)濾(lv)。過(guo)濾(lv)精度高,免(mian)維護,無(wu)耗材,能(neng)充(chong)分滿足加工中心的(de)沖屑(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)、主軸內冷(leng)、刀具(ju)冷(leng)卻(que)的(de)過(guo)濾(lv)需要。
刮板式輸送機在水平輸送時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩定狀態,并足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦力,使物料形成連續整體的料流而被輸送。刮板式輸送機在垂直提升時,物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力,在物料中產生了橫方向的側面壓力,形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對上部物料產生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續整體的料流而被提升。
刮板式輸送機的特點:
1、能處理復合式加工所產生的任何形態之鐵屑。
2、工藝布置靈活,可多點進出料;
3、不論是長短屑還是金屬粉屑動能處理;
4、具有大量處理切屑液之過濾系統,過濾精度50μm;
5、輸送能耗低,借助物料的內摩擦力為推動物料前進拉力,比螺旋輸送機節電40-50%;
6、本輸送機可用于各型機床,中心加工機,鉆孔機,龍門式加工機;
7、FU鏈式輸送機輸送能力大,可達6m3/h---500m3/h;
8、密(mi)封和安全(quan),全(quan)密(mi)封機殼使粉塵極(ji)少外溢.
常(chang)規的(de)(de)(de)(de)(de)排屑(xie)機(ji),利用反沖洗(xi)滾筒(tong)對含有(you)碎屑(xie)的(de)(de)(de)(de)(de)冷卻液進(jin)行過(guo)濾,利用固定在(zai)(zai)輸送(song)鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)上的(de)(de)(de)(de)(de)刮板(ban)實現(xian)對金屬(shu)屑(xie)的(de)(de)(de)(de)(de)輸送(song)。整機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)濾效(xiao)率取(qu)決(jue)于滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)濾面積,為了(le)確保被(bei)過(guo)濾下來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)屑(xie)能夠及時被(bei)刮板(ban)刮掉運走(zou),一(yi)般滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du)跟(gen)輸送(song)鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du)是一(yi)致(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de),當輸送(song)鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)較窄時,即(ji)限(xian)制了(le)滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸,進(jin)而限(xian)制了(le)整機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)濾效(xiao)率,簡單的(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加反沖洗(xi)滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du),必然會導(dao)致(zhi)反沖洗(xi)滾筒(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du)大(da)于輸送(song)鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)(de)(de)(de)寬(kuan)度(du),進(jin)而導(dao)致(zhi)金屬(shu)屑(xie)在(zai)(zai)刮板(ban)作業范(fan)圍(wei)之外的(de)(de)(de)(de)(de)地(di)方(fang)形成堆疊,產品無法持續運行,如(ru)何在(zai)(zai)較窄的(de)(de)(de)(de)(de)輸送(song)鏈(lian)(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)上增(zeng)大(da)過(guo)濾面積,又不會產生碎屑(xie)堆疊是本領域技(ji)術(shu)人員需要解決(jue)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術(shu)問題。
技術實(shi)現(xian)要素:
3.本實用新型所要解決的技術問(wen)題是:提供(gong)一種反沖洗(xi)滾筒(tong)。
4.為解決上述技術問題,本實用新型(xing)所采(cai)用的技術方案是(shi):
5.一(yi)種反沖洗滾(gun)筒,括滾(gun)筒本(ben)體、擴(kuo)展殼(ke)(ke)體,所(suo)述(shu)擴(kuo)展殼(ke)(ke)體半(ban)包(bao)裹所(suo)述(shu)滾(gun)筒本(ben)體的一(yi)個端部,所(suo)述(shu)滾(gun)筒本(ben)體與所(suo)述(shu)擴(kuo)展殼(ke)(ke)體適配的位置上設(she)有至(zhi)少一(yi)個刮(gua)屑板(ban),所(suo)述(shu)擴(kuo)展殼(ke)(ke)體包(bao)括固(gu)定(ding)連(lian)接在一(yi)起的端板(ban)、側板(ban)和底板(ban),所(suo)述(shu)底板(ban)從端板(ban)起具有一(yi)傾(qing)斜向下的傾(qing)斜角度。
6.與(yu)現有技術相比(bi),本實用(yong)新型具有如下技術效果:
7.相(xiang)比于傳(chuan)統(tong)的(de)反沖洗滾筒,使窄尺寸傳(chuan)送鏈也可(ke)以使用大(da)尺寸過(guo)(guo)濾(lv)滾筒,增加了(le)過(guo)(guo)濾(lv)面積(ji),提高了(le)過(guo)(guo)濾(lv)效率,同時(shi)擴展部分的(de)滾筒上設有(you)刮屑(xie)板,隨著滾筒本身的(de)旋轉周期轉動(dong),從而及時(shi)將(jiang)沉積(ji)在擴展殼體內(nei)的(de)碎屑(xie)刮下,實現了(le)整個設備的(de)穩定(ding)運(yun)行,提高了(le)小空間排屑(xie)機的(de)過(guo)(guo)濾(lv)效率。
8.同時,傾斜設(she)置的(de)底板可(ke)以使(shi)沉積的(de)碎(sui)屑更容易在(zai)重力影響下滑入常規碎(sui)屑輸(shu)送機構的(de)作(zuo)業范圍,優化(hua)產品的(de)使(shi)用效果。
9.在(zai)上述技術方(fang)案的(de)基(ji)礎上,本(ben)實(shi)用(yong)新型還(huan)可以做如下改進。
10.優選地(di),所述滾筒(tong)本體有若干矩形滾筒(tong)壓(ya)板組合而成,所述刮屑板傾斜橫跨在其中(zhong)一個矩形滾筒(tong)壓(ya)板上。
11.采用上述(shu)進一(yi)步方案的(de)有益效(xiao)(xiao)果是(shi)傾(qing)斜設置,使刮屑(xie)板(ban)先掛(gua)靠(kao)內(nei)側的(de)碎屑(xie),再掛(gua)靠(kao)外(wai)側的(de)碎屑(xie),自(zi)然(ran)形成(cheng)碎屑(xie)的(de)導向(xiang)運輸作用,不僅將(jiang)碎屑(xie)從擴展(zhan)殼體上刮下來,同時(shi)還能將(jiang)其(qi)輸送(song)到輸送(song)鏈的(de)正常作業范(fan)圍內(nei),進一(yi)步提高工作效(xiao)(xiao)率(lv)。
12.優選地,所(suo)(suo)述刮屑(xie)板呈l型,包括脊(ji)沿(yan)面(mian)和(he)脊(ji)背面(mian),所(suo)(suo)述脊(ji)背面(mian)朝(chao)向(xiang)反沖(chong)洗滾筒旋轉的方向(xiang)。
13.采用上述進一(yi)步方(fang)案的有益(yi)效果是刮屑板在刮除碎屑的前半周實現對被刮下(xia)的碎屑的臨時儲(chu)存,隨(sui)著(zhu)滾筒(tong)本體的進一(yi)步旋轉,傾倒至輸(shu)送鏈的正常作業范(fan)圍內,避免碎屑被刮下(xia)后馬上掉落回(hui)原地。
14.優選地(di),所述(shu)滾筒本體與所述(shu)擴展殼體相對的另一端(duan)固定連接有驅(qu)動(dong)裝置,所述(shu)驅(qu)動(dong)裝置驅(qu)動(dong)所述(shu)滾筒本體旋(xuan)轉。